فرآیند فرونشست کوپلر هوایی به سبک ژاپنی

جفت های هوایی به سبک ژاپنی معمولاً از مواد فولادی آلیاژ با مقاومت بالا و با لباس بالا ساخته می شوند. قبل از خاموش شدن ، مواد اولیه باید به شدت مورد بررسی قرار گیرند و مورد بازرسی قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که ترکیب شیمیایی آنها ، خصوصیات مکانیکی و غیره نیازهای طراحی را برآورده می کند.
پیش درمانی شامل تمیز کردن ، تخریب ، نزول و سایر مراحل برای اطمینان از پاکیزگی سطح مواد و پیشرفت صاف فرآیند فرونشست بعدی است.
تجهیزات گرمایشی معمولاً از کوره خلاء ، کوره حمام نمکی و غیره استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که این ماده در طی فرآیند گرمایش به طور مساوی گرم می شود تا از اکسیداسیون و دکربوراسیون جلوگیری شود.
دمای گرمایش باید دقیقاً کنترل شود ، به طور کلی بالاتر از دمای بحرانی AC3 یا AC1 ماده ، به طوری که این ماده به طور کامل آستنیت است. دمای خاص به نوع و ضخامت مواد بستگی دارد.
اجرای فرآیند فرونشست
انتخاب متوسط ​​خنک کننده: انتخاب محیط خنک کننده تأثیر مستقیمی بر اثر فرونشست دارد. برای قطعات دقیق مانند اتصال دهنده های هوایی به سبک ژاپنی ، محیط خنک کننده معمولاً شامل آب ، روغن ، حمام نمکی و غیره است. در میان آنها ، خاموش کردن آب سریعترین سرعت خنک کننده را دارد ، اما به راحتی می توان باعث تغییر شکل و ترک خوردگی شد. خاموش کردن روغن دارای سرعت خنک کننده متوسط ​​است ، اما هزینه آن زیاد است. خاموش کردن حمام نمکی دارای سرعت خنک کننده یکنواخت است و می تواند از اکسیداسیون و دکربوراسیون جلوگیری کند.
در تولید واقعی ، محیط خنک کننده مناسب باید با توجه به نوع ، شکل و الزامات عملکرد مواد انتخاب شود.
عملکرد خاموش: قطعه کار گرم شده به دمای از پیش تعیین شده برای خنک کننده سریع به سرعت در محیط خنک کننده قرار می گیرد. در طی فرآیند خنک کننده ، قطعه کار باید پایدار نگه داشته شود تا از استرس بیش از حد داخلی و تغییر شکل جلوگیری شود.
برای قطعه های بزرگ یا پیچیده به شکل ، فرآیندی مانند خاموش شدن درجه بندی شده یا خاموش شدن ایزوترمال می تواند برای کاهش استرس و تغییر شکل داخلی استفاده شود .